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试论制药企业废气治理技术及应用
来自:大连晟锋冷气机
发布日期:2017年8月14日 打印本页 访问量:32 字体大小:T T
在人们的生活环境质量要求越来越高的情况下,工业废气减排形势异常严峻。对制药企业废气治理技术及应用进行了分析,以进一步落实科学发展观,发展循环经济。

1有机溶剂法

控制溶剂废气最好的办法就是提高溶剂的回收效率。从源头减少溶剂的排放,化工行业提高溶剂回收效率、减少溶剂排放的方法很多,多数方法技术成熟可靠,目前常用的回收废气中有机溶剂的方法有。

1.1吸附法。

吸附法是目前最为广泛使用的溶剂深度回收技术,其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结构,将废气中的有机物捕获。当废气通过吸附床时,其中的有机物被吸附剂吸附在床层中,废气得到净化。由于吸附剂的价格较高,需要对其进行脱附再生,循环使用。当吸附剂吸附达到饱合后,通入水蒸气(或者热风)加热吸附床,对吸附剂进行脱附再生,有机物被吹脱放出,并与水蒸气(或热空气)形成蒸气混合物一起离开吸附床。用冷凝器冷却蒸汽混合物,使其冷凝为液体。若有机溶剂为水溶性的,则使用精馏法,将液体混合物分离提纯;若为水不溶性,则用分离器直接分离回收VOC。吸附法还可分为以下几类:首先,直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。其次,吸附一回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。第三,新型吸附一催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点。适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

1.2吸收法。

吸收法是利用液体吸收剂与废气直接接触而从废气中移出有机物。吸收分为物理吸收和化学吸收。溶剂回收为物理吸收,通常使用的吸收剂为水、柴油、煤油或其他溶剂等。任何可溶于吸收剂的有机物,都将从气相转移到液相中,使气相有机污染物变成液相污染物,吸收液再进一步处理,通常采用精馏来进行溶剂的精制回收,当用非水吸收剂时,还需要进行吸收剂的再生。吸收塔有板式和填料塔两种,通过改进气液传质性能,可以提高有机溶剂的脱除效率。

1.3冷凝法。

冷凝法是最简单的回收技术,是目前蒸馏回收溶剂的主要方法,基本原理是将废气冷却,使其温度低于有机物的露点温度,使有机物冷凝成液滴,从废气中直接分离出来,并进行回收。对于高沸点溶剂采用冷凝法(单冷或者双冷、三冷)回收可以获得很高的回收效率,而对于低沸点溶剂,在通常操作条件下,由于有机物蒸气压的限制,离开冷凝器的排放气中仍含有一定浓度的VOC,一般不能满足环境排放标淮。要获得高的回收率,系统需要很高的压力或很低的温度,设备、能耗费用显著地增加。

2发酵尾气治理技术

随着制药企业技术迅猛发展,生物发酵工艺已成为制药企业生产必备T艺之一。因此,生产过程中有大量未处理尾气排人大气,使部分发酵代谢产物随尾气带出,甚至有特殊难闻气味产生,即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高,反过来对人体及环境产生危害。因此,必须对其发酵尾气进行治理。发酵排气成分复杂,国内外的处理方法不多,而且没有一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器,膜过滤器分离效率高,但受发酵排气灭菌蒸汽等影响,膜过滤使用寿命短,维护费用高;而且对尾气而言,压降阻力大,这将带来一系列问题,首先空压

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